製造能力
3Dデザイン
![Step 1](images/01.jpg)
R&D mechanical ichnography with AutoCAD
Dデザイン3
![Step 2](images/02.jpg)
CNCプロセスセンターでCADを利用する金型の設計
CNCセンター
![Step 3](images/03.jpg)
高精密金型設備
レーザ部門
![Step 4](images/04.jpg)
Diode laser etching case back or stainless steel bezel per customers' artwork requests
ワイヤーカッティング
![Step 5](images/05.jpg)
ワイヤーカッティングマシン
ケース金型
![Step 6](images/06.jpg)
ケース成型金型
噴射金型
![Step 7](images/07.jpg)
コンピューターコントロールの噴射設備で、ケース、ベゼル、ストラップとボタンなどを成型します。
噴射金型
![Step 8](images/08.jpg)
垂直噴射金型マシンで、時計のボタンを成型します。
SMTマウント
![Step 13](images/13.jpg)
YAMAHA YV100で電子パーツをPCB板にマウントします。
SMTオーブン
![Step 14](images/14.jpg)
自動回流半田機でSMTパーツをPCB板に半田します。
ワイヤー自動ボンディング
![Step 15](images/15.jpg)
ワイヤーボンディングでICチップを回路ボードにボンドします。
ワイヤー自動ボンディング
![Step 16](images/16.jpg)
ワイヤーボンド機で、ICチップを回路ボードにボンドします。
QC
![Step 17](images/17.jpg)
Accuracy & power consumption QC
超音波半田
![Step 18](images/18.jpg)
超音波半田でアクリルレンズをケースにシールして、10気圧の防水機能に達しできます。
組立て
![Step 19](images/19.jpg)
時計の組立てライン
防水検査
![Step 20](images/20.jpg)
100% の時計が10気圧防水できるために、スイス製のWF-228 10-slotエアリーケージテスターを利用しています。